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冲压模具用于板料冲压成形和分离的模具,成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口,常用的冲压模只有一个工位,完成一道生产工序,这种模具应用普遍,结构简单,制造容易,但生产效率低.
冲压模具装配时要保证凹凸模之间一定的空隙,并且间隙需要匀称,这样才能延长模具的使用寿命及保证冲压件的质量,同时保证所生产产品的质量和外观.冲压模具的内部空隙指的是保证凹凸模之间的间隙匀称,空隙大小该如何测量呢?
一:直接测量,利用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙,由于凹凸模之间的结构复杂,测量工具只能使用在单边间隙在0.02mm以上的冲压模具,如果间隙过小，将难以测量.
二:垫片参考测量,在凹凸模配合部位间隙处插入厚度均匀的纸片或金属片,以垫片的厚度参考标准保证凹凸模配合间隙匀称.
三:在凸模上涂上一层涂料，厚度为凹凸模之间的配合间隙,然后插入凹模,此类方法简单实用,对于不能用垫片测试调整的冲压模具比较合适.
四:透光法测量,利用灯光照射凹凸模之间的配合间隙,通过透出的光隙大小来判定凹凸模之间的间隙是否均匀.
五:镀铜法,在凸模工作端镀上一层铜层,厚度为凹凸模之间的配合间隙,然后插入凹模,此类方法与涂层法类似,冲压模具在使用过程中,铜层能够自动脱落. 冲压模具www.b***
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