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将需要达到强度的钢丝编织或缠绕成加强筋，倒入和好的水泥，留出把手即可，弯成一圈，做成硬模，剪需要的高度的硬纸板围在铁丝圈内，这是软模，镀锌铁皮（洋铁皮），塑料布。
一种是找需要高度的铁皮。软模外边四周可用东西支持住，再用铁丝围成圆形需要大小大一点一种方法是在地面上铺一层防沾的纸。
1.原材料入库
a.玻璃丝纤维的检测：检测玻璃丝纤维的水份含量、长度、碱性
b.螺纹钢筋的检测：检测螺纹钢筋的拉力
c.不饱和树脂的检测：检测不饱和树脂的粘度、水份含量
d.石粉的检测：检测石粉的目数及水份含量。目数必须在500目以上
e.硬脂酸锌日检测：检测硬脂酸锌的HP值和水份含量。HP值必须为中性。
2.生产过程
a.根据配方配制小样，拌料工根椐比例将一定的玻璃丝纤维、不饱和树脂、石粉、硬脂酸锌等及配好的小样注入拌料机，进行搅拌，通过充分搅拌得到原始的复合材料。
b.电焊工根据不同型号井盖、座的要求将各种螺纹钢进行断料，然后根据不同井盖、座的钢筋配比焊接好各种型号的井盖、座的钢架。
c.压机工将拌料工搅拌所得的原始复合材料和钢架按模压规定进行模压成形。
3.生产过程的全面质量管理
a.质检员对拌料所得的原始复合材料进行检测，测试所得复合材料是否搅拌充分。
b.质检员对电焊所焊的井座、盖的钢架进行检测，查验所使用的螺纹钢是否正确，各个焊点是否焊实。
c.质检员对压机工的压模过程进行监控，检查压机工所放钢架与所压产品是否正确，所放的复合材料是否符合要求，压模温度设定是否适当。压模时间是否达到要求。
d.质检员对产成品进行检测，检测成品的外形、色彩、尺寸等以及冷却后
